光ファイバーレーザー溶接機

光ファイバーレーザー溶接機

電力:1500W
レーザー光源:MAX
冷却システム:水冷
工業用冷水器:S&A
動作電圧: 220V、50/60HZ
制御方式:パネル制御
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説明
技術的なパラメーター

Roctech Machinery Co., Ltd. は、高品質の製品と手頃な価格が特徴の中国の光ファイバーレーザー溶接機の大手メーカーおよびサプライヤーの 1 つです。ここで当社の工場から割引価格の光ファイバーレーザー溶接機を販売していますので、ご安心ください。

 

概要

 

金属加工分野の多用途機械として、当社のフォー-インワン-溶接機は、精密溶接、効率的な切断、表面洗浄、溶接洗浄という 4 つのコア機能を深く統合し、プロセス全体でワンストップの金属加工ソリューションを構築します。-複数のマシンを追加する必要がなくなり、ワークフローが簡素化され、作業効率が大幅に向上します。

4 つの機能を 1 台に備えた溶接機の精密溶接機能の主な利点:{0}}-

溶接部の形成が極めて規則的であり、外観と強度に優れています。溶接中、エネルギー出力はさまざまな金属材料に正確に適合されるため、均一な溶接幅、適度な補強高さが得られ、スパッタ、気孔、アンダーカットなどの一般的な欠陥が発生しません。滑らかで均一な溶接部の形成により、その後の面倒な研削や研磨の必要がなくなるだけでなく、溶接金属と母材との完全な融合も保証されます。引張強度とシール性能は工業グレードの標準を満たしているため、耐荷重構造、精密部品、その他の厳しい溶接品質要件が求められる用途に適しています。-

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この溶接機は、優れた材料適合性を誇り、さまざまな金属材料の加工ニーズに容易に対応し、幅広いカバー力と高い実用性を備えています。

この多機能溶接機は優れた適応性を誇り、炭素鋼、銅合金、アルミニウム形材、亜鉛メッキ板、ステンレス鋼などの一般的に使用される工業用金属を精密に加工でき、金や銀などの貴金属にも対応します。その主な利点は、非常に高い加工精度にあり、厳密に管理された寸法公差で滑らかで堅牢な溶接を実現します。-完成品には追加の研削が不要となり、生産効率が大幅に向上します。大量生産でもカスタム加工でも、安定した信頼性の高い性能を維持し、さまざまな金属の厚さと種類に適応するため、多用途性と精度のバランスをとった産業グレードの機器として最適です。-

 

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外観デザインと操作性

 

実際のユーザーシナリオに基づいて、外観と操作性の両方の利便性を最大限に高めた溶接機です。コンパクトな設計により、軽量かつ小型でスペースを最小限に抑え、作業場の隅や家庭の保管室などのさまざまな環境に適応し、プロの溶接機を固定場所から解放します。操作も同様にユーザーフレンドリーです。明確なデジタルディスプレイには主要なパラメータがリアルタイムで表示され、1 つのボタンの機能ノブにより操作プロセスが簡素化されます。-複雑な専門的なトレーニングは必要ありません。初心者はコア機能をすぐにマスターでき、経験豊富なオペレーターは便利な調整により準備時間を節約できます。プロの加工でも家庭での使用でも、操作は簡単です。

 

光ファイバーレーザー溶接えーっと技術的パラメータ

 

いいえ。

説明

パラメータ

1

寸法

135×700×45mm

2

1500W

3

電源

220V50/60Hz

4

波長

1080+-5nm

5

働き方

連続/変調

6

溶接速度

0.7~2.0/分

7

周囲温度

-5度 -35度

8

作業環境湿度

<70%

9

冷却システム

水系

10

オペレーティング·システム

手持ち溶接専用

11

総合力

6KW以上

12

適切なパワー

0-1500W

13

コマンド言語

Gコード

14

オペレーティング·システム

素晴らしい

15

溶接ギャップ幅に最適

3mm以下

16

溶接材料に適しています

炭素鋼、銅合金 アルミニウムプロファイル 亜鉛メッキ鋼板 ステンレス鋼 ゴールド シルバー

17

G.W.

210KG

 

レーザー溶接機一部s

 

レーザー光源:

1.ブランド: マックス

2.電力: 3000W

高度に統合されたシステム、メンテナンスフリー、高い信頼性{0}}

01

レーザーヘッド

ブランド: スーパー

ハンドヘルド レーザー加工ヘッド- レーザー ヘッドは高精度の光学集束システムを採用しており、究極の溶接精度、優れた溶接品質、集中したエネルギー密度、2 倍の溶接効率を保証します。-

02

操作インターフェース

この溶接機は高解像度のタッチスクリーンを備えており、便利で効率的なユーザー エクスペリエンスを提供します。手袋を着用していてもタッチ コントロールをサポートしており、正確な操作が可能です。{0}パラメーター調整は即応性があり、複数のパラメーター保存機能を備えています。さまざまな材料のテストパラメータをワンクリックで保存およびアーカイブできます。同様のワークを再度加工する場合、事前に設定したパラメータを直接呼び出して溶接を開始できるため、繰り返し調整する必要がなくなり、時間を大幅に節約し、生産効率を向上させることができます。

03

ワイヤ送給装置

この装置には自動ワイヤ送給システムが標準装備されており、デュアル モーター駆動設計が採用されています。-強力な出力と安定した動作を備えており、均一かつ正確で詰まりのないワイヤ送給を保証し、高品質の溶接に対して継続的で信頼性の高い充填保証を提供します。-

04

ウォーターチラー:

内蔵の水冷システムと無害な循環システムを採用しており、スペースを節約し、機械の動作をより確実にします。

05

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ファイバーレーザー溶接機のメンテナンス

 

1. 日常点検(始動前/運転後)

日常点検は設備の故障を防ぐ基本です。コア システムのステータスには特別な注意を払う必要があります。

電源と回路:電源コードと信号線がしっかりと接続されており、損傷、劣化、過熱がないことを確認してください。電圧が機器の定格範囲内で安定していることを確認してください。

ガスシステム:保護ガス(アルゴン / 窒素)シリンダーの圧力ラインに漏れがないこと(石鹸水をかけて気泡をテストできます)、ガス フィルターが詰まっていないことを確認します。{0}溶接部の酸化を防ぐため、ガス純度が 99.99% 以上であることを確認してください。

水冷システム:チラー内の水位が目盛りの間にあること、および水がきれいで濁りがないことを確認します。起動後、水温が30度~40度で安定し、冷却ファンが正常に動作し、水漏れや異音がないこと。

コアコンポーネント:レーザーヘッド保護キャップには亀裂やスパッタの蓄積があってはなりません。ワイヤ送給装置のデュアルモーターがスムーズに動作し、溶接ワイヤに錆やもつれがなく、ワイヤ送給ローラの圧力が適度である必要があります。

制御システム:タッチスクリーン ディスプレイは正常に機能し、障害アラーム コードがなく、パラメータ保存機能が損なわれておらず、操作ボタンが反応する必要があります。

 

 

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